[0012]步骤3中所述加热的温度为55-75℃。 

[0013]所述去除气泡采用超声法。 

[0014]本发明与现有技术相比，其有益效果为： 

（1）本发明制得的用于水净化的复合材料由于将壳聚糖、环糊精、聚乙二醇加入到聚丙

烯酰胺中，使材料具有良好的分散性。 

[0015]（2）本发明通过在复合材料中加入碳纳米管，增加了材料的比较面积和吸附强度，

提高了吸附效果。

[0016]（3）本发明通过加入戊二醛使得材料能够良好的进行交联，从而提高了材料吸附

后的稳定性。  

[0017]（4）本发明用于水净化的复合材料，其制备方法简单，易于工业化生产

[0018] 

具体实施方式 

[0019] 

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。 

[0020] 

实施例1

（1）将聚丙烯酰胺8kg加入水88kg中，搅拌均匀后，静置0.5小时； 

（2）在上述物料中依次加入粒径为12纳米的碳纳米管5kg、壳聚糖3kg、环糊精2kg和 

平均分子量为200的聚乙二醇1kg，搅拌均匀，缓慢加入戊二醛0.05kg； 

（3）将步骤2的物料加入反应釜中，在55℃下加热15分钟，超声法去除气泡，静置，得 

到用于水净化的复合材料。 

[0021]

制得用于水净化的复合材料的性能测试结果如表1所示。 

[0022]

实施例2 

（1）将聚丙烯酰胺8kg加入水88kg中，搅拌均匀后，静置0.5小时； 

（2）在上述物料中依次加入粒径为25纳米的碳纳米管5kg、壳聚糖3kg、环糊精2kg和 

平均分子量为400的聚乙二醇1kg，搅拌均匀，缓慢加入戊二醛0.05kg； 

（3）将步骤2的物料加入反应釜中，在55℃下加热15分钟，超声法去除气泡，静置，得 

到用于水净化的复合材料。 

[0023]

制得用于水净化的复合材料的性能测试结果如表1所示。 

[0024]

实施例3 

（1）将聚丙烯酰胺12kg加入水92kg中，搅拌均匀后，静置2小时； 

（2）在上述物料中依次加入粒径为25纳米的碳纳米管8kg、壳聚糖5kg、环糊精3kg和 

平均分子量为400的聚乙二醇2kg，搅拌均匀，缓慢加入戊二醛0.5kg； 

（3）将步骤2的物料加入反应釜中，在75℃下加热20分钟，超声法去除气泡，静置，得 

到用于水净化的复合材料。

[0025] 

制得用于水净化的复合材料的性能测试结果如表1所示。 

[0026] 

实施例4 

（1）将聚丙烯酰胺12kg加入水92kg中，搅拌均匀后，静置2小时； 

（2）在上述物料中依次加入粒径为25纳米的碳纳米管8kg、壳聚糖5kg、环糊精3kg和 

平均分子量为400的聚乙二醇2kg，搅拌均匀，缓慢加入戊二醛0.05kg； 

（3）将步骤2的物料加入反应釜中，在75℃下加热20分钟，超声法去除气泡，静置，得 

到用于水净化的复合材料

[0027]

制得用于水净化的复合材料的性能测试结果如表1所示。 

[0028]

实施例5 

（1）将聚丙烯酰胺10kg加入水90kg中，搅拌均匀后，静置1小时； 

（2）在上述物料中依次加入粒径为12纳米的碳纳米管6kg、壳聚糖4kg、环糊精2kg和 

平均分子量为200的聚乙二醇2kg，搅拌均匀，缓慢加入戊二醛0.2kg； 

（3）将步骤2的物料加入反应釜中，在65℃下加热18分钟，超声法去除气泡，静置，得 

到用于水净化的复合材料。 

[0029]

制得用于水净化的复合材料的性能测试结果如表1所示。 

[0030]

对比例 

将聚丙烯酰胺15kg加入水100kg中，搅拌均匀后，静置1小时,依次加入碳活性炭6kg、 

海藻酸钠4kg和聚乙二醇2kg，搅拌均匀，加入反应釜中，在70℃下加热10分钟，超声法去 

除气泡，静置，得到用于水净化的复合材料。 

[0031] 

将实施例1-5及对比例中的复合材料烘干后，分别取2g，加入待处理的水中，搅拌 

2分钟后取出，烘干，称重，得到相应的增重情况，具体请见表1。 

表1 

[0032] 本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴 

所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内