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一种耐腐蚀净化车间彩钢板

  • 专  利  号:201310353435.X
  • 申请日期:2013-8-14
  • 授权日期:2015-6-17
详情:

技术领域

[0001]

本发明涉及一种彩钢板,特别是涉及一种耐腐蚀净化车间彩钢板。

背景技术

[0002]

净化车间的墙体和顶部多由彩钢板构成,净化车间在生产工程中,由于生产原料

的原因,会产生腐蚀现象。如在加工一些电子产品以及一些保健品中,需要用到一些酸溶液

或碱液,如果墙体材料不具有良好的耐腐蚀功能,会导致墙体的腐蚀,时间长后,影响净化

车间的洁净程度,因此净化车间墙体材料需要具有非常良好的耐腐蚀效果。

发明内容

[0003]

[0004]

[0003]要解决的技术问题:在净化车间中,墙体材料耐腐蚀效果差的问题。

[0004]技术方案:本发明公开了一种耐腐蚀净化车间彩钢板,由电镀锌板和涂层组成,涂


层由以下成分按照重量比组成:聚苯硫醚1221份、三聚氰胺甲醛树脂816份、玻璃

鳞片为37份、矿物油为36份、松油醇24份、聚乙二醇40013份、硅酸钙为

14份。

[0005]

彩钢板用涂层制备方法如下:取聚苯硫醚1221kg、三聚氰胺甲醛树脂8

16kg、玻璃鳞片为37kg、矿物油为36kg、松油醇24kg、聚乙二醇40013kg

硅酸钙为14kg,全部投入到反应釜中,在温度为75下,搅拌均匀,保温在75。再制备

含有涂层的彩钢板,基体为普通冷轧钢板,将温度为75的涂层液涂覆在钢板表面,温度为

80下烘干,烘干后得到耐腐蚀净化车间彩钢板。

[0006]

有益效果:制备得到的净化车间彩钢板,可以用于净化车间的施工过程中,具有非

常良好的耐腐蚀效果。本发明的彩钢板可耐高浓度酸液和高浓度碱液,具备了非常稳定的

特性。

具体实施方式

[0007]

实施例1

取聚苯硫醚12kg、三聚氰胺甲醛树脂16kg、玻璃鳞片为7kg、矿物油为3kg、松油醇4kg

聚乙二醇4001kg、硅酸钙为1kg,都投入到反应釜中,搅拌均匀,保温在75。再制备含

有涂层的彩钢板,基体为普通冷轧钢板,将温度为75的涂层液涂覆在钢板表面,温度为

80下烘干,烘干后得到耐腐蚀净化车间彩钢板。

[0008]

实施例2

制备方法同实施例1,本实施例中各成分含量为:聚苯硫醚16kg、三聚氰胺甲醛树脂

8kg、玻璃鳞片为3kg、矿物油为4kg、松油醇3kg、聚乙二醇4002kg、硅酸钙为2kg

[0009]

实施例3

制备方法同实施例1,本实施例中各成分含量为:聚苯硫醚21kg、三聚氰胺甲醛树脂

12kg、玻璃鳞片为5kg、矿物油为6kg、松油醇2kg、聚乙二醇4003kg、硅酸钙为4kg

[0010]

耐酸碱测试

取实施例1、实施例2、实施例3的产品分别放入到5mol/L的磷酸溶液和4mol/L的氢

氧化镁溶液中,常温放置30天,观察30天后彩钢板的情况。30天后,彩钢板表面没有发生

变化,涂层完好的附着于钢板表面,没有起泡或者开裂的情况发生。


 权利要求书


1.一种耐腐蚀净化车间彩钢板,由电镀锌板和涂层组成,其特征在于涂层由以下成分

按照重量比组成:聚苯硫醚1221份、三聚氰胺甲醛树脂816份、玻璃鳞片为37份、

矿物油为36份、松油醇24份、聚乙二醇40013份、硅酸钙为14份。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀净化车间彩钢板,其特征在于涂层组成中聚苯硫

醚为12份。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀净化车间彩钢板,其特征在于涂层组成中三聚氰

胺甲醛树脂为8份。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀净化车间彩钢板,其特征在于涂层组成中玻璃鳞

片为3份。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀净化车间彩钢板,其特征在于涂层组成中矿物油

6份。





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