
一种铜镍锌合金的制备方法
- 专 利 号:201310371053.X
- 申请日期:2013-8-23
- 授权日期:2015-8-19
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技术领域 |
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[0001] |
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本发明涉及一种合金的制备方法,特别是涉及一种铜镍锌合金的制备方法。 |
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背景技术 |
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[0002] |
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合金材料由于在材料中存在多种金属元素,因此可以具有不同金属元素的特性, |
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具备了不同金属元素的特性后,扩大了合金材料的性能和使用范围。铜镍锌合金的使用范 围很广,可以用于轻工、重工、电子行业等。例如被用来制作弹簧、电子设备的金属部分、五 金器材、医疗设备等。目前普通的铜镍锌合金的抗拉强度和冲击韧性较差,因此我们应该致 力于提高铜镍锌合金的抗拉强度和冲击韧性。 |
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发明内容 |
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[0003] [0004] |
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要解决的技术问题:常规的铜镍锌合金材料的抗拉强度和冲击韧性差的问题。 |
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技术方案:本发明公开了一种铜镍锌合金的制备方法,制备方法步骤如下(:1) |
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取料:取组成合金的化学成分,化学成分重量百分比如下:Zn为19%~33%、Ni为7.6%~ 21.2%、La为0.05%~0.08%、Hf为0.06%~0.11%、Sb为0.3%~0.4%、C为1.3%~1.5%, 余量为Cu;(2)融炼:将步骤(1)中各成分均匀投入高温感应炉中,将温度设定为1550~ 1590℃,压强为40~200Pa,进行真空熔炼,熔炼后浇铸得到合金锭(;3 )保温:将得到的合 金锭保持温度在 770℃~810℃,保持15h(;4 )退火:将合金锭进行退火处理,退火速率为 35℃/s,逐渐冷却至室温。其中,Zn含量优选为19%;Ni含量优选为21.2%;C含量优选为 1.3%;La含量优选为0.05%。 |
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[0005] |
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有益效果:通过本发明方法制备得到的铜镍锌合金材料具有良好的抗拉强度和 |
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冲击韧性,抗拉强度测定标准为GB/T 228.1-2010,铜镍锌合金材料的抗拉强度为1140~ |
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1170Mpa。冲击韧性测试标准为 GB/T1817-1995,冲击韧性为620至660J,具有良好冲击韧 |
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性。 |
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具体实施方式 |
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实施例1 |
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(1)取料:取组成合金的化学成分,化学成分重量百分比如下:Zn为19%、Ni为21.2%、 La为0.08%、Hf为0.06%、Sb为0.4%、C为1.3%,余量为Cu(;2 )融炼:将各成分均匀投入高 温感应炉中,将温度设定为1550℃,压强为200Pa,进行真空熔炼,熔炼后浇铸得到合金锭; (3)保温:将得到的合金锭保持温度在770℃,保持15h(;4 )退火:将合金锭进行退火处理, 退火速率为35℃/s,逐渐冷却至室温。 |
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[0007] |
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实施例2 |
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(1)取料:取组成合金的化学成分,化学成分重量百分比如下:Zn为25%、Ni为7.6%、La 为0.06%、Hf为0.11%、Sb为0.3%、C为1.4%,余量为Cu(;2 )融炼:将各成分均匀投入高温 感应炉中,将温度设定为1570℃,压强为40Pa,进行真空熔炼,熔炼后浇铸得到合金锭(;3)
保温:将得到的合金锭保持温度在810℃,保持15h(;4 )退火:将合金锭进行退火处理,退
火速率为35℃/s,逐渐冷却至室温。
[0008]
实施例3
(1)取料:取组成合金的化学成分,化学成分重量百分比如下:Zn为33%、Ni为14.6%、
La为0.05%、Hf为0.08%、Sb为0.4%、C为1.5%,余量为Cu(;2 )融炼:将各成分均匀投入高
温感应炉中,将温度设定为1590℃,压强为120Pa,进行真空熔炼,熔炼后浇铸得到合金锭;
(3)保温:将得到的合金锭保持温度在790℃,保持15h(;4 )退火:将合金锭进行退火处理,
退火速率为35℃/s,逐渐冷却至室温。
[0009]
实施例1、实施例2、实施例3的产品的抗拉强度和冲击韧性见下表。抗拉强度测
试标准为GB/T 228.1-2010,冲击韧性测试标准为GB/T1817-1995。
[0010]
权利要求书
1.一种铜镍锌合金的制备方法,其特征在于制备方法步骤如下(:1 )取料:取组成合
金的化学成分,化学成分重量百分比如下:Zn为19%~33%、Ni为7.6%~21.2%、La为
0.05%~0.08%、Hf为0.06%~0.11%、Sb为0.3%~0.4%、C为1.3%~1.5%,余量为Cu;
(2)融炼:将步骤(1)中各成分均匀投入高温感应炉中,将温度设定为1550~1590℃,压强
为40~200Pa,进行真空熔炼,熔炼后浇铸得到合金锭(;3 )保温:将得到的合金锭保持温
度在770℃~810℃,保持15h(;4)退火:将合金锭进行退火处理,退火速率为35℃/s,逐
渐冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的一种铜镍锌合金的制备方法,其特征在于Zn含量为19%。
3.根据权利要求1所述的一种铜镍锌合金的制备方法,其特征在于Ni含量为21.2%。
4.根据权利要求1所述的一种铜镍锌合金的制备方法,其特征在于C含量为1.3%。
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